Oft werden in der Logistik und Produktion verschweißte Stahlkonstruktionen verwendet, beispielsweise bei Transportboxen oder Bereitstellregalen. Diese Lösungen sind oft günstig in der Anschaffung und erfüllen ihren Anwendungszweck zuverlässig, stoßen aber bei dynamischen Anforderungen schnell an ihre Grenzen. Die Alternative ist hier ein Rohrstecksystem. PEK3 erklärt Ihnen, welche Unterschiede bei diesen Lösungen vorliegen und wie Sie das richtige System für Ihr Unternehmen finden.
Was sind verschweißte Stahlkonstruktionen?
Die verschweißten Stahlkonstruktionen sind die klassischen Lösungen in der Logistik. Wie der Name verrät, handelt es sich hierbei um Konstruktionen aus Stahl, die an den Berührungspunkten der einzelnen Metallteilen fest miteinander verschweißt werden und so ihre Stabilität erhalten. Die Bestandteile können dann ohne weiteres nicht mehr voneinander getrennt werden, bei Regalen und Transportbehältern ist aber oft noch der flexible Einsatz von Zwischenböden möglich, sodass Sie je nach benötigter Höhe die Ebenen anpassen können.
Verschweißte Stahlträger werden in Materialwagen, Schwerlastregalen, Transportwagen und -boxen und in vielen weiteren Produkten eingesetzt.
Was sind die Vorteile von geschweißten Stahlkonstruktionen?
Der größte Vorteil bei verschweißten Stahlkonstruktionen ist die unkomplizierte Anschaffung: Dadurch, dass viele Produkte “von der Stange” erhältlich sind, können Sie mit niedrigen Anschaffungspreisen rechnen. Zusätzlich sind die verschweißten Lösungen meist auch schnell lieferbar. Ein weiterer wichtiger Punkt ist die Belastbarkeit: Gut geschweißte Lösungen können enormen Belastungen standhalten, ein Brechen an den Schweißnähten ist im normalen Gebrauch nicht möglich. Auch die Rohre an sich sind gegenüber Witterung und Beschädigungen widerstandsfähig. Dadurch ist die Lebensdauer auch praktisch unendlich lange, sofern keine Beschädigungen vorliegen.
Was sind die Nachteile von geschweißten Stahlkonstruktionen?
Der größte Nachteil bei geschweißten Lösungen in der Logistik und Produktion ist die fehlende Flexibilität: Bei vorgefertigten Produkten ist eine nachträgliche Anpassung entweder stark eingeschränkt, kompliziert oder gar nicht erst möglich. So können Sie auf Änderungen in der Lagerverwaltung und der Produktion nicht dynamisch reagieren. Wenn größere Anpassungen notwendig sind, müssen die Teile mit hohem Aufwand voneinander getrennt, neu verschweißt und lackiert werden, wodurch immense Kosten entstehen können. Auf Ihren Betrieb angepasste Lösungen sind möglich, aber kostspielig und haben meist lange Lieferzeiten.
Ein weiterer Nachteil ist das Gewicht: Stahl ist zwar widerstandsfähig und höchst belastbar, aber auch ein schwerer Werkstoff. Bei Produkten, die einen festen Einsatzort haben, ist dies meist weniger relevant, aber besonders Transportboxen oder mobile Arbeitsplätze sind dadurch schwieriger zu bewegen.
Was sind Rohrstecksysteme?
In Kürze sind Rohrstecksysteme modulare Lösungen, die ineinander gesteckt und mit Schellen und Schrauben zusammengehalten werden. So können die Systeme immer wieder auseinander- und neu zusammengebaut werden. Die Montage und Wartung erfolgt mit handelsüblichen Werkzeugen und ist innerhalb von Minuten und ohne tiefgehende Erfahrung möglich. Abstriche in der Belastbarkeit gibt es dabei nicht.
Was sind die Vorteile von Rohrstecksystemen?
Die Rohrstecksysteme können leicht umgebaut werden und sind modular. Dadurch ergeben sich immense Vorteile für Logistik und Produktion: Mit Rohrstecksystemen können Sie dem Lean-Manufacturing-Prinzip leicht gerecht werden, da Sie ohne Schwierigkeiten das System auf aktuelle Anforderungen hin anpassen können. Gleichzeitig birgt das Rohrstecksystem immense Vorteile für die Ergonomie, da die jeweiligen Lösungen schnell auf verschiedene Arbeitskräfte angepasst werden können.
Rohrstecksysteme sind ebenfalls ökonomisch eine gute Investition: Zwar sind die Anschaffungskosten teilweise höher als bei verschweißten Lösungen, allerdings können die Rohrstecksysteme wesentlich leichter auf die individuellen Anforderungen der Unternehmen angepasst werden und bleiben dabei günstiger als vergleichbare verschweißte Lösungen. Zusätzlich können Sie die Rohrstecksysteme im Nachhinein erweitern und anpassen: Wenn zum Beispiel ein Arbeitsplatzsystem mobil gemacht werden soll, müssen lediglich Räder angesteckt werden.
Was sind die Nachteile von geschraubten Rohrstecksystemen?
Echte Nachteile haben die Rohrstecksysteme nicht, zumindest nicht für durchschnittliche Anwendungszwecke. Bei hoher Vibration kann es nötig sein, dass Verbindungselemente regelmäßig festgezogen werden müssen, allerdings ist das innerhalb von kürzester Zeit erledigt. Die Anschaffungskosten können hoch sein, allerdings gilt dies sowieso immer für individuelle Anfertigungen.
Was ist besser: Ein Rohrstecksystem oder eine geschweißte Stahlkonstruktion?
Vergleichen Sie die Vorteile und Nachteile der beiden Lösungen, so ist relativ schnell klar, dass Rohrstecksysteme meist die bessere Wahl sind. Für die Stahlkonstruktionen spricht im Durchschnittsfall nur der geringere Anschaffungspreis. Es gibt aber einen Fall, in welchem immer zu Stahlkonstruktionen gegriffen werden sollten: Bei extremen Lasten, beispielsweise im Immobilienbau oder als Gestell für Industriemaschinen, sind geschweißte Stahlkonstruktionen die einzige Wahl, da Rohrstecksysteme hier diesen Belastungen nicht standhalten können. Abseits von diesen Fällen bieten Rohrstecksysteme für die Produktion und Lagerlogistik aber meist bessere Lösungen.
Bernd Schnappinger von PEK3 im Interview zum Thema "Rohrstecksysteme vs. verschweißte Lösungen"
Bernd Schnappinger ist seit 10 Jahren Vertriebsbeauftragter für PEK3 und berät Unternehmen dabei, die perfekte Lösung für die Logistik und Arbeitsplätze zu finden.
Frage: Für welche Anwendungen sind Rohrstecksysteme klar besser geeignet als geschweißte Lösungen?
Schnappinger: In Unternehmen und Branchen, in denen sich Aufgaben hinsichtlich der zur Verfügung stellenden Werkstücke oder Artikel sehr schnell ändern und eine hohe Flexibilität in der Produktion oder Logistik gefordert ist, gelten anpassungsfähige Systeme, wie unser Rohrsteck-System als die deutlich bessere Wahl.
Frage: Wo kommen Rohrstecksysteme an ihre Grenzen?
Schnappinger: Rohrstecksysteme sind für die manuelle Beladung bis max. 1000kg konzipiert – in der Regel liegen wir bei Belastungen um die 400 bis 500kg. Alles darüber hinaus erfordert einen deutlich höheren Materialeinsatz bzw. einen unterm Strich unwirtschaftlichen Konstruktionsaufwand.
Frage: Gibt es Unterschiede bei der Lebensdauer zwischen Rohrstecksystemen und verschweißten Regalen?
Schnappinger:
Hinsichtlich „Lebensdauer“ ist ein wenig zu unterscheiden, da beide Metall-Alternativen per se „langlebig“ sind.
Die Rohrstecksysteme stellen jedoch eine deutlich nachhaltigere Lösung dar, da die Komponenten immer wieder für Neukonstruktionen und Anpassungen verwendet werden können. Geschweißte Systeme hingegen verlieren ihre „Berechtigung“ sobald neue Anforderungen auftauchen aufgrund derer dann ein neues Konstrukt geschweißt und ggfls. das alte Gestell aufwendig durch Flexen zerlegt bzw. entsorgt werden muss. Geschweißte Konstruktionen neigen außerdem deutlich stärker zur Rostbildung, sofern sie nicht nachträglich durch ein spezielles Verfahren aufwendig legiert oder mit einer Schutzlackierung versehen werden.
Frage: Wie wird bei Rohrstecksystemen verhindert, dass sich die Verbindungen lockern?
Schnappinger: Bei Rohrstecksystemen wie dem von Easytube wird die Stabilität der Verbindungen in erster Linie durch korrekt angezogene Schraubverbindungen gewährleistet. Üblicherweise genügt es, die verwendeten M6-Schrauben mit einem 5 mm-Inbusschlüssel auf ein Drehmoment von etwa 14 Nm anzuziehen. Dadurch und durch die konstruktionsbedingte Griffigkeit der Verbinder entsteht eine ausreichend hohe Klemmkraft, die ein unbeabsichtigtes Lösen der Verbindung verhindert.
Zusätzlich spielt die fachgerechte Montage eine wichtige Rolle: Bei vormontierten Anwendungen – etwa solchen, die bereits durch PEK3 gebaut und angeliefert wurden – sollte insbesondere an stark belasteten oder sicherheitskritischen Stellen die Zugfestigkeit der Schrauben nochmals überprüft werden. Diese Nachkontrolle stellt sicher, dass auch unter Belastung oder Vibration keine Lockerung eintritt.
Frage: Wie vergleichen sich die Preise? Gibt es nachträgliche Wartungskosten?
Schnappinger: In der Regel sind Schweißgestelle vor der Hand „günstiger“ herzustellen oder zu beschaffen. Mittel- und langfristig relativiert sich dieser anfängliche Kostenvorteil jedoch, wenn neue Anforderungen bzw. Anpassungen an diese Konstruktionen anstehen. Rohrstecksysteme bedürfen keinerlei Wartungskosten, die Komponenten hierfür können platzsparend gelagert und bei Bedarf für Neukonzepte und Anpassungen verwendet werden. Schweißgestelle haben diese Flexibilität nicht und müssen – wenn sie nicht mehr nützlich sind – komplett entsorgt werden, sollen sie nicht wertvollen Lagerraum verschwenden.
Frage: Was sind konkrete Beispiele, in denen Sie Schweißlösungen mit Stecksystemen ersetzt haben?
Schnappinger: Vor allem im Automotive Bereich, aber auch überall dort, wo stets neue Aufgaben und Anforderungen die Regel sind (Logistikunternehmen, Speditionen, Lohnfertiger, …) haben Rohrsteck-Konstruktionen Vorteile gegenüber Schweißgestellen oder – bei maßgeschneiderten Rollenbahn- und Zuführkonzepten – der oft üblichen Materialversorgung über Gabelstapler, Gitterboxen oder Paletten.
Frage: Wenn Sie heute ein neues Projekt starten würden: Unter welchen Bedingungen würden Sie sich persönlich für Stecksysteme vs. Schweißlösung entscheiden?
Schnappinger: In eher „statischen“ Branchen oder Klein- und mittelständigen Betrieben, bei denen die Arbeitsabläufe und Anforderungen oft über Jahrzehnte hinweg grundsätzlich gleich sind (Handwerksbetriebe, Autowerkstätten, Baumärkte, …), werden geschweißte Anwendungen oder Regale „von der Stange“ immer die vernünftigste und kostengünstigere Lösung sein.
Doch überall dort, wo es auf ein schnelles Reagieren auf Markt- oder Auftrags-Anforderungen ankommt, wo man kurzfristig Abläufe neu konzipieren und optimieren können muss, wird man an flexiblen Bausatzsystemen, wie unserem Easytube Rohrstecksystem, das seit vielen Jahrzehnten selbst sukzessive verbessert und optimiert worden ist, nicht vorbeikommen.
In den heutigen stark schwankenden Märkten mit zunehmenden Anforderungen an schnelle Reaktionen und konstante Anpassungen an neue Markt- und Kunden-Bedürfnisse, sehen wir weiterhin ein großes Wachstumspotential für diese bewährten, flexiblen und zugleich kostengünstigen Bausatzlösungen.
Bernd Schnappinger
Mit über 10 Jahren Erfahrung im Vertrieb ist Bernd Schnappinger Ihr Experte für den Einsatz der PEK3 Easytube-Systeme in Ihrem Unternehmen. In seiner Arbeit hat er schon zahlreichen Kunden dabei geholfen, das Easytube-System erfolgreich einzuführen.
